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全自動(dòng)打包機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法

全自動(dòng)打包機(jī)在使用過(guò)程可能會(huì)遇到一些故障,比如打包帶崩帶、無(wú)法粘合,打包機(jī)有異響、卡帶等,那么這些問(wèn)題都是什么原因造成的,又該如何解決呢?

自動(dòng)打包機(jī)↑

一、物品捆不緊

打包機(jī)對(duì)于物品的捆扎緊度稱(chēng)之為束緊力,一般打包機(jī)的束緊力是不可調(diào)節(jié)的,但全自動(dòng)打包機(jī)可以,如果當(dāng)你的機(jī)子出現(xiàn)捆不緊的現(xiàn)象,可以在機(jī)芯位置的刻度盤(pán)上調(diào)節(jié)束緊力,數(shù)值越大,束緊力越強(qiáng)。

二、 打包帶崩帶

全自動(dòng)打包機(jī)的束緊力是可調(diào)的,但是當(dāng)束緊力達(dá)到一定值時(shí)會(huì)出現(xiàn)崩帶的情況,往往打包帶還沒(méi)有粘好,就已經(jīng)崩開(kāi)了。出現(xiàn)這種情況的主要原因是冷卻時(shí)間不夠。

所謂的冷卻時(shí)間是指打包帶在被燙化之后需要給它一段時(shí)間冷卻,使打包帶粘合部位更加充分,這個(gè)冷卻時(shí)間是要隨著束緊力的增大做出相應(yīng)調(diào)整。否則就會(huì)繃帶。至于冷卻時(shí)間怎么調(diào)整還是需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)操作。

三、 打包帶無(wú)法粘合

打包帶無(wú)法粘合可能是燙頭的原因:

首先,判斷打包帶是否有燙過(guò)的痕跡,如果沒(méi)有,那說(shuō)明燙頭根本就沒(méi)有溫度,那就要看燙頭是否有電線脫落或者燙頭損壞的情況發(fā)生。

其次,如果打包帶有燙過(guò)的痕跡但是沒(méi)有充分粘合,那么首先看一下是不是燙頭溫度過(guò)低,如果溫度不低,那么就有可能是燙頭使用時(shí)間太長(zhǎng),表面附著了太多的打包帶碎屑,需要人工進(jìn)行清理。

四、打包機(jī)運(yùn)行有異響

打包機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有異響多半是因?yàn)槿鄙贊?rùn)滑,用戶可詳細(xì)檢查機(jī)器的電機(jī)、齒輪,以及刀組之間是否缺少潤(rùn)滑,如果異響并非這些部位造成,那就需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢修了。

以上就是全自動(dòng)打包機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法。

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五、打包機(jī)卡帶

當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無(wú)法取出時(shí),處理方法如下:

1、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。

2、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

3、取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物。

4、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

5、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

六、捆緊后不切帶

造成打包機(jī)的原因有很多,比如松緊太緊,打滑片或者打滑皮帶有油等,解決辦法就是將皮帶調(diào)松,傳動(dòng)座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些,將打滑片或者打滑皮帶拆下擦掉油。

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